一种印制电路板开孔用固定装置的制作方法

文档序号:19881036发布日期:2020-02-08 12:05
一种印制电路板开孔用固定装置的制作方法

本发明涉及印刷电路板加工设备技术领域,具体涉及一种印制电路板开孔用固定装置。



背景技术:

印刷电路板在进行蚀刻加工后,需要在基板上开孔,便于电路板后续的安装固定。

现有技术中的电路板开孔设备包含放置固定电路板的工作台,可移动的钻孔装置,这类设备为保证正常钻孔,其用以垫住电路板的工作台的面积需大于电路板,这使得装置体积增大,装置的重量增加,且在多次钻孔后,工作台表面受到损伤需要更换,大面积工作台的更换造成生产成本的上升,综上,需要对现有技术中的印刷电路板开孔设备进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的印制电路板开孔用固定装置,其将钻孔装置固定在工作台的上方,将夹紧组件架设在工作台的四周,通过可横纵移动的定位组件控制夹紧组件移动,将印刷电路板通过夹紧组件固定,并进行移动定位,并进行开孔加工,进而可使用小面积的工作台,降低了消耗件的成本。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含底座、支架、工作台、钻孔装置,其中工作台固定设置在底座上,支架固定设置在底座上,且支架架设在工作台的上方,支架上固定设置有钻孔装置,钻孔装置设置在工作台的上方;它还包含定位组件、夹紧组件,其中定位组件固定设置在底座上,夹紧组件滑动设置在定位组件上,工作台设置在夹紧组件内,钻孔装置设置在夹紧组件的上方;

所述的定位组件包含一号滑轨、滑动座、二号滑轨、安装座,其中两根一号滑轨分别平行设置在工作台的左右两侧,且一号滑轨固定设置在底座上,一号滑轨上滑动架设有滑动座,滑动座上固定设置有二号滑轨,且两根二号滑轨分别平行设置在工作台的前后两侧,二号滑轨上滑动设置有安装座,且安装座绕设在工作台的四周;底座上通过轴座轴承旋设有一号丝杆,一号丝杆平行于一号滑轨设置,一号丝杆螺纹旋设在滑动座上,且一号丝杆从滑动座的前侧穿入滑动座,且活动穿过工作台后,从滑动座的后侧穿出设置,底座上固定设置有一号电机,一号电机的输出轴穿过轴座后与一号丝杆的前端头连接固定;滑动座上通过轴座轴承旋设有二号丝杆,二号丝杆平行于二号滑轨设置,二号丝杆螺纹旋设在安装座上,且二号丝杆从安装座的左侧穿入安装座,且活动穿过工作台后,从安装座的右侧穿出设置,滑动座上固定设置有二号电机,二号电机的输出轴穿过轴座后与二号丝杆的左端头连接固定;

所述的夹紧组件包含下夹紧座、固定板、上夹紧座,其中下夹紧座固定设置在安装座上,下夹紧座绕设在工作台的四周,且下夹紧座的上表面与工作台的上表面平行设置,下夹紧座的左右侧边上均固定设置有固定板,两固定板相对的侧壁上分别固定设置有三号滑轨,下夹紧座的上方设置有上夹紧座,上夹紧座的左右两边分别滑动设置在左右两侧的三号滑轨上,固定板上固定设置有液压行程,液压行程的输出轴固定设置在上夹紧座的上表面上;钻孔装置活动插设在上夹紧座内;

所述的一号电机、二号电机、钻孔装置均与外部可控电源导线连接,所述的液压行程与外部液压中心管道连接。

进一步的,所述的上夹紧座的前侧壁开口设置。

进一步的,所述的下夹紧座上表面的左右侧边均设置有安装槽,且安装槽设置在上夹紧座的下方,安装槽的前后内侧壁上固定设置有四号滑轨,安装槽内设置有垫块,垫块滑动设置在四号滑轨上,垫块的上表面露设在下夹紧座的上方;垫块的下侧壁上固定设置有三号丝杆,三号丝杆上螺纹旋设有丝母,安装槽内固定设置有限位座,三号丝杆活动穿设在限位座上,丝母夹设在限位座内,丝母上套设固定有蜗轮,限位座上轴承旋设有蜗杆,蜗轮与蜗杆啮合设置,蜗杆的活动端穿过安装槽的侧端口后,设置在下夹紧座的外侧,蜗杆的活动端端头上固定设置有旋拧。

进一步的,所述的下夹紧座的上表面上固定设置有定位块,上夹紧座的下表面上开设有插槽,定位块活动插设在插槽内。

进一步的,所述的下夹紧座的上表面上覆盖固定设置有防滑膜。

进一步的,所述的上夹紧座的下表面上覆盖固定设置有橡胶垫。

本发明的工作原理是:将需要钻孔的电路板放在下夹紧座上,启动液压行程,液压行程顶住上夹紧座下降,进而通过下夹紧座与上夹紧座将电路板夹紧固定;启动一号电机,带动一号丝杆转动,进而带动滑动座在一号滑轨上前后滑动,启动二号电机,带动二号丝杆转动,进而带动安装座在二号滑轨上左右滑动,固定在安装座上的下夹紧座、上夹紧座前后、左右移动,最终调整夹紧固定的电路板的钻孔位置,待钻孔点定位完成后启动钻孔装置,对电路板进行钻孔加工,以此循环,待一片电路板加工完成后,启动液压行程将上夹紧座提起,将加工完成的电路板取出即可。

采用上述结构后,本发明有益效果为:

1、工作台及钻孔装置位置固定,通过可移动定位的夹紧组件固定印刷电路板,进而通过移动电路板进行钻孔点的定位,减小工作台的大小,降低了工作台的生产成本,工作台损耗更换的成本下降;

2、下夹紧座上设置的可升降的垫块可根据下夹紧座与上夹紧座之间夹住的电路板的厚度进行调整,进而控制下夹紧座与上夹紧座之间夹紧状态的缝隙厚度,防止下夹紧座与上夹紧座因夹持过紧而夹坏电路板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图图1中的a-a示图。

图4是图3中的b-b示图。

图5是图3中的c-c示图。

图6是图4中的d部放大图。

图7是本发明中下夹紧座与上夹紧座的结构示意图。

附图标记说明:

底座1、支架2、工作台3、钻孔装置4、定位组件5、一号滑轨5-1、滑动座5-2、一号丝杆5-3、一号电机5-4、二号滑轨5-5、安装座5-6、二号丝杆5-7、二号电机5-8、夹紧组件6、下夹紧座6-1、固定板6-2、三号滑轨6-3、上夹紧座6-4、液压行程6-5、安装槽7、四号滑轨8、垫块9、三号丝杆10、限位座11、丝母12、蜗轮13、蜗杆14、旋拧15、定位块16、插槽17、防滑膜18、橡胶垫19。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图7所示,本具体实施方式包含底座1、支架2、工作台3、钻孔装置4,其中工作台3螺栓固定在底座1上,支架2焊设在底座1上,且支架2架设在工作台3的上方,支架2上螺栓固定有钻孔装置4,钻孔装置4设置在工作台3的上方;它还包含定位组件5、夹紧组件6,其中定位组件5固定设置在底座1上,夹紧组件6滑动设置在定位组件5上,工作台3设置在夹紧组件6内,钻孔装置4设置在夹紧组件6的上方;

所述的定位组件5包含一号滑轨5-1、滑动座5-2、二号滑轨5-5、安装座5-6,其中两根一号滑轨5-1分别平行设置在工作台3的左右两侧,且一号滑轨5-1铆设在底座1上,一号滑轨5-1上滑动架设有滑动座5-2,滑动座5-2上铆设有二号滑轨5-5,且两根二号滑轨5-5分别平行设置在工作台3的前后两侧,二号滑轨5-5上滑动设置有安装座5-6,且安装座5-6绕设在工作台3的四周;底座1上通过轴座轴承旋设有一号丝杆5-3,一号丝杆5-3平行于一号滑轨5-1设置,一号丝杆5-3螺纹旋设在滑动座5-2上,且一号丝杆5-3从滑动座5-2的前侧穿入滑动座5-2,且活动穿过工作台3后,从滑动座5-2的后侧穿出设置,底座1上铆设有一号电机5-4,一号电机5-4的输出轴穿过轴座后与一号丝杆5-3的前端头连接固定;滑动座5-2上通过轴座轴承旋设有二号丝杆5-7,二号丝杆5-7平行于二号滑轨5-5设置,二号丝杆5-7螺纹旋设在安装座5-6上,且二号丝杆5-7从安装座5-6的左侧穿入安装座5-6,且活动穿过工作台3后,从安装座5-6的右侧穿出设置,滑动座5-2上铆设有二号电机5-8,二号电机5-8的输出轴穿过轴座后与二号丝杆5-7的左端头连接固定;

所述的夹紧组件6包含下夹紧座6-1、固定板6-2、上夹紧座6-4,其中下夹紧座6-1铆设在安装座5-6上,下夹紧座6-1绕设在工作台3的四周,且下夹紧座6-1的上表面与工作台3的上表面平行设置,下夹紧座6-1的上表面上覆盖胶粘固定有防滑膜18,下夹紧座6-1的左右侧边上均焊设有固定板6-2,两固定板6-2相对的侧壁上分别铆设有三号滑轨6-3,下夹紧座6-1的上方设置有上夹紧座6-4,上夹紧座6-4的前侧边开口设置,以便在取放电路板时方便拿取,下夹紧座6-1的上表面上焊设有定位块16,上夹紧座6-4的下表面上开设有插槽17,定位块16活动插设在插槽17内,在放置电路板时,将电路板的一角抵住的定位块16,可保证电路板放置准确,上夹紧座6-4的下表面上胶粘固定有橡胶垫19,橡胶垫19配合防滑膜18,可夹紧电路板,防止滑动,上夹紧座6-4的左右两边分别滑动设置在左右两侧的三号滑轨6-3上,固定板6-2上铆设有液压行程6-5,液压行程6-5的输出轴铆设在上夹紧座6-4的上表面上;钻孔装置4活动插设在上夹紧座6-4内;下夹紧座6-1上表面的左右侧边均设置有安装槽7,且安装槽7设置在上夹紧座6-4的下方,安装槽7的前后内侧壁上铆设有四号滑轨8,安装槽7内设置有垫块9,垫块9滑动设置在四号滑轨8上,垫块9的上表面露设在下夹紧座6-1的上方;垫块9的下侧壁上焊设有三号丝杆10,三号丝杆10上螺纹旋设有丝母12,安装槽7内焊设有限位座11,三号丝杆10活动穿设在限位座11上,丝母12夹设在限位座11内,丝母12上套设固定有蜗轮13,限位座11上轴承旋设有蜗杆14,蜗轮13与蜗杆14啮合设置,蜗杆14的活动端穿过安装槽7的侧端口后,设置在下夹紧座6-1的外侧,蜗杆14的活动端端头上焊设有旋拧15;

所述的一号电机5-4、二号电机5-8、钻孔装置4均与外部可控电源导线连接,所述的液压行程6-5与外部液压中心管道连接。

它的工作原理是:将需要钻孔的电路板放在下夹紧座6-1上,启动液压行程6-5,液压行程6-5顶住上夹紧座6-4下降,进而通过下夹紧座6-1与上夹紧座6-4将电路板夹紧固定;启动一号电机5-4,带动一号丝杆5-3转动,进而带动滑动座5-2在一号滑轨5-1上前后滑动,启动二号电机5-8,带动二号丝杆5-7转动,进而带动安装座5-6在二号滑轨5-5上左右滑动,固定在安装座5-6上的下夹紧座6-1、上夹紧座6-4前后、左右移动,最终调整夹紧固定的电路板的钻孔位置,待钻孔点定位完成后启动钻孔装置4,对电路板进行钻孔加工,以此循环,待一片电路板加工完成后,启动液压行程6-5将上夹紧座6-4提起,将加工完成的电路板取出即可;

在通过下夹紧座6-1与上夹紧座6-4夹紧电路板时,根据电路板的厚度调整垫块9的高度,垫块9夹在下夹紧座6-1与上夹紧座6-4之间,控制下夹紧座6-1与上夹紧座6-4夹紧时的缝隙厚度,下夹紧座6-1与上夹紧座6-4之间的夹紧缝隙厚度设置为“a-1mm”,其中a为电路板的厚度,垫块9的调整方式为:转动旋钮,带动蜗杆14转动,蜗杆14带动蜗轮13转动,蜗轮13带动丝母12转动,丝母12在三号丝杆10上转动,控制三号丝杆10升降,进而调整垫块9升降。

采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:

1、工作台3及钻孔装置4位置固定,通过可移动定位的夹紧组件6固定印刷电路板,进而通过移动电路板进行钻孔点的定位,减小工作台3的大小,降低了工作台3的生产成本,工作台3损耗更换的成本下降;

2、下夹紧座6-1上设置的可升降的垫块9可根据下夹紧座6-1与上夹紧座6-4之间夹住的电路板的厚度进行调整,进而控制下夹紧座6-1与上夹紧座6-4之间夹紧状态的缝隙厚度,防止下夹紧座6-1与上夹紧座6-4因夹持过紧而夹坏电路板。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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